Teleso obsadenia pumpy: Pokroky a inovácie vo výrobnom procese

V rozsiahlom poli výroby je telo čerpadla základnou súčasťou prenosového systému tekutín a jeho výkon a trvanlivosť priamo súvisia so stabilitou a účinnosťou celého systému. Telesná pumpa , ako kľúčové spojenie vo výrobe tela čerpadla, dosiahlo v posledných rokoch výrazný pokrok v technologických inováciách a optimalizácii procesov.

Pri odlievaní tela čerpadla je výber materiálov základný a rozhodujúci. Tradične sa liata oceľ široko používa pri výrobe tela čerpadla kvôli svojim dobrým mechanickým vlastnostiam a odolnosti proti korózii. Avšak s rozvojom materiálových vedy sa postupne objavili nové zliatinové materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, z nehrdzavejúcej ocele duplexu a vysokohorská hliníková zliatina. Tieto nové materiály nielen zlepšujú odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii tela čerpadla, ale tiež znižujú celkovú hmotnosť a zlepšujú energetickú účinnosť tela čerpadla. Najmä komplexný výkon tela oceľového odlievacieho čerpadla sa výrazne zlepšil optimalizáciou zloženia zliatiny a procesu tepelného spracovania a môže sa lepšie prispôsobiť potrebám zložitých pracovných podmienok.

Návrh na odlievanie tela čerpadla priamo ovplyvňuje kvalitu a efektívnosť výroby produktu. Moderná technológia obsadenia čerpadla venuje pozornosť detailom. Od návrhu nalievacieho systému, výber rozlúčkovej plochy až po výrobu jadra piesku, bolo každé spojenie starostlivo vypočítané a optimalizované. Prostredníctvom 3D modelovania a odliatkov CAE (počítačovo podporované inžinierstvo) softvéru teplotného poľa a napätia v procese odlievania čerpadla je možné presne simulovať, je možné predpovedať možné defekty odlievania a parametre procesu je možné podľa toho upraviť, aby sa zabránilo defektom vopred.

Aplikácia numerickej simulačnej technológie v obsadení čerpadiel výrazne podporovala inováciu a vývoj technológie odlievania. Prostredníctvom profesionálneho softvéru, ako je Procast, je možné proces odlievania čerpadla úplne a presne simulovať, vrátane toku taveniny, procesu tuhnutia, distribúcie tepelného napätia atď., KTORÉ SPÔSOBILI VEDECKÝ PRÁVO PRE OPTIONAJÚCICH PROCES. Táto metóda „virtuálnej skúšky“ nielen znižuje počet a náklady na fyzické testy, ale tiež výrazne skracuje vývojový cyklus nových výrobkov. Numerická simulačná technológia zároveň pomáha inžinierom hlboko porozumieť fyzickým javom v procese odlievania a poskytuje nové nápady na riešenie zložitých problémov s odlievaním.

S rastúcou pozornosťou venovanou ochrane životného prostredia po celom svete odvetvie obsadenia čerpadiel reagovalo pozitívne a integrované koncepty ochrany životného prostredia do celého výrobného procesu. Na jednej strane je možné znížiť proces odlievania, spotreba energie a emisie odpadu; Na druhej strane sa na zníženie znečistenia životného prostredia môžu použiť zelené materiály na odlievanie, ako sú recyklovateľné zliatinové materiály a spojivá piesočného jadra pre pieskové jadro.

Telo odlievania čerpadla, ako základné spojenie výroby tela čerpadla, dosiahlo v mnohých aspektoch výrazný pokrok. Aplikácia a inovácie týchto nových technológií nielen zlepšujú výkon a kvalitu tela pumpy, ale tiež podporujú trvalo udržateľný rozvoj odlievacieho priemyslu. V budúcnosti, s nepretržitým rozvojom vedy a techniky a nepretržitým dopytom na trhu, sa proces odlievania pumpy bude naďalej vyvíjať v smere vysokej účinnosti, presnosti a ochrany životného prostredia, čím poskytne solídnu záruku pre stabilnú prevádzku systému prenosu tekutín.